Prepreg Epoksi

Mengapa Memilih Kami

Area Pabrik Besar
Pabrik resin berlokasi di Shanghai, dengan lebih dari 15 hektar bangunan pabrik dan cadangan lahan, mempekerjakan lebih dari 300 tenaga teknis dan lebih dari 500 karyawan. Pabrik DFPA berlokasi di Cina Timur Laut, dengan bangunan pabrik dan cadangan lahan seluas 20 hektar, lebih dari 200 teknisi dan lebih dari 300 karyawan.

Kualitas asuransi
Kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan peralatan produksi otomatis. Seluruh proses produksi beroperasi di bawah sistem manajemen mutu ISO9001. Dan kami memiliki GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 dan GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikat.

Produk Kaya
Perusahaan kami terutama memproduksi resin epoksi untuk pelapis, resin epoksi untuk elektronik, perekat resin epoksi, resin epoksi untuk pembangkit listrik tenaga angin, zat antara pestisida, dll. Dan resin epoksi banyak digunakan dalam berbagai jenis pelapis, kemasan elektronik, perekat, komposit tenaga angin bahan dan bidang lainnya.

Pengalaman yang Kaya
Perusahaan kami didirikan pada tahun 1999 dan telah berkecimpung di bidang bahan kimia resin selama lebih dari 20 tahun. Saat ini, perusahaan ini dapat memproduksi lebih dari 5,000 ton zat antara pestisida baru setiap tahunnya; dan perusahaan memiliki laboratorium tercanggih.

Apa itu Prepreg Epoksi?

Prepreg epoksi adalah material komposit yang terdiri dari serat penguat yang telah diresapi sebelumnya dengan resin epoksi. Istilah “prepreg” berasal dari proses “mempersiapkan” tulangan dengan cara mengawetkan sebagian resin sehingga bersifat lengket namun belum mengeras sempurna. Hal ini memungkinkan prepreg dipotong, dibentuk, dan disusun menjadi cetakan atau laminasi dengan presisi dan mudah.

Keuntungan dari Epoxy Prepreg

Performa Mekanik Tak Tertandingi:Rasio serat dan resinnya yang sederhana dan dioptimalkan memberikan sifat mekanik terbaik dengan bobot paling ringan untuk desain atau fabrikasi komposit. Prepreg menyediakan hal itu.

Kekokohan Proses:Prepreg memberikan pemrosesan yang jauh lebih bersih dan mudah mulai dari pemotongan lapis hingga demold. Potongan prepreg yang bersih dan mudah menghasilkan bentuk lapisan yang akurat yang kemudian mudah diletakkan di permukaan cetakan. Tidak ada lagi sisa resin lengket yang keluar dari sarung tangan Anda saat mencoba meletakkan lapisan besar pada permukaan yang rumit saat menangani sikat atau alat pembersih karet. Tidak ada lagi pencampuran resin, tidak ada waktu kerja hingga menit yang perlu dikhawatirkan, tidak ada sistem jalur pengumpanan resin yang rumit, tidak perlu khawatir jika perekat semprot akan mempengaruhi permukaan akhir suatu bagian. Daftarnya hampir tidak ada habisnya dalam hal pengurangan jam kerja, waktu sentuh, dan efisiensi proses fabrikasi komposit.

Pengulangan & Keseragaman yang Tak Tertandingi:Ketahanan dan konsistensi proses berpadu dalam pembuatan komponen berkualitas tinggi yang dapat diulang secara efektif. Prepreg mengurangi variasi proses karena dioptimalkan dengan fitur seperti kelengketan, ketebalan lapisan yang diawetkan, dan kemampuan debulking yang membuat laminasi paling rumit sekalipun menjadi lebih mudah. Prepregnya konsisten, cukup tarik bagian belakang dari potongan potongan dan masukkan ke dalam cetakan, sesuaikan lapisan dengan cetakan sesuai kebutuhan. Setelah layup selesai, proses pengemasan dan pengawetan menjadi lebih mudah dibandingkan dengan proses infus.

Penyembuhan Bersama > Penyembuhan Sekunder:Salah satu keuntungan besar menggunakan prepreg dalam komposit terletak pada kemampuan untuk menyembuhkan banyak aspek laminasi komposit dalam satu kesempatan. Co-curing menambah kemampuan kinerja tinggi karena laminasi co-curing memiliki ikatan yang lebih kuat dibandingkan dengan obligasi sekunder. Produk seperti perekat film memungkinkan komposit ikatan inti dibuat dalam satu proses pengawetan dengan lapisan kain prepreg. Selain itu, potongan inti yang besar dapat digabungkan melalui film sintaksis, perlindungan terhadap sambaran petir dapat ditambahkan ke permukaan bahan konduktif dan perekat film lainnya dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan akhir dengan kualitas lebih tinggi. Singkatnya, banyak kekurangan infus vakum dan tata letak tradisional dibuat sederhana dengan menggunakan produk prepreg.

Pengetahuan dasar tentang Epoxy Prepreg

"Prepreg" adalah terminologi luas dalam fabrikasi komposit yang digunakan untuk mendeskripsikan kain yang telah diresapi sebelumnya dengan sistem resin campuran yang dapat diawetkan sepenuhnya selama pembuatan. Prepreg sering dianggap sebagai sistem fabrikasi komposit paling canggih. Dengan hanya menambahkan cetakan, panas, dan tekanan, penggunaan kain prepreg hampir menghilangkan variasi proses yang ditemukan dalam proses layup tradisional atau proses infus vakum. Hasilnya, prepreg telah merevolusi fabrikasi komposit seperti yang kita kenal dan paling sering dipilih untuk mencapai karakteristik kinerja tertinggi dalam struktur yang diperkuat serat.

Serat Karbon, Kevlar, dan Fiberglass adalah kain yang paling banyak digunakan dalam komposit yang diperkuat Prepreg. Secara historis, penggunaan Prepreg yang paling populer adalah aplikasi luar angkasa dan penerbangan. Seiring kemajuan teknologi, kain prepreg kini lebih terjangkau dan mendapatkan nilai pasar tambahan dalam aplikasi performa tinggi pada manufaktur mobil dan balap, berperahu, perlengkapan olahraga, dan bahkan konstruksi.

Prepreg adalah kombinasi terhitung dari kain penguat yang dipasangkan dengan sistem resin semi-cured yang paling sering berbasis Epoxy. Matriks ini, rasio berat yang dihitung untuk prepreg, bertanggung jawab untuk mencapai karakteristik kinerja ringan dalam laminasi komposit. Prepreg dapat mencapai rasio resin serendah 35%, yang belum pernah terjadi pada metode layup lainnya.

Pemilihan prepreg dasar didasarkan pada karakteristik seperti serat, ukuran derek, dan pemilihan tenunan, yang semuanya memiliki ciri yang mirip dengan kain tradisional. Prepreg sering kali hadir dengan "ketebalan dan kepadatan lapisan yang diawetkan" yang ditentukan selain memberikan rasio serat dan resin yang tepat. Resin yang ditambahkan ke kain juga berfungsi ganda untuk membuat proses layup menjadi jauh lebih efektif karena resin tersebut mempunyai kekuatan untuk membuat layup menjadi lebih efektif.

Karena resin dalam prepreg mengalir dan mengeras dengan cara yang berbeda dibandingkan infus atau metode layup tradisional, maka resin memerlukan tekanan dan panas untuk proses pengawetan. Setelah pemasangan kain prepreg selesai, kain tersebut kemudian harus dikeringkan dengan kombinasi panas dan vakum. Hal ini sering disebut sebagai siklus penyembuhan yang dilakukan di dalam oven atau autoklaf. Untuk laminasi kompleks, autoklaf, seperti panci bertekanan besar, memberikan tekanan yang jauh melebihi tekanan vakum saja. Prepreg epoksi umum biasanya diawetkan antara 250F dan 350F.

Bagaimana cara kerja Epoxy Prepreg?

Kain prepreg Fiber Glast akan dikirimkan kepada Anda dengan diapit di antara dua lapisan kain pendukung. Kain ini menjaga agar prepreg tidak saling menempel. Lapisan pelindungnya mudah terkelupas, dan material segera siap untuk dipasang.

Untuk menyembuhkan prepreg sepenuhnya, diperlukan panas dan tekanan. Meskipun tekanan dapat dicapai dengan menggunakan mesin press, metode yang lebih umum adalah pengantongan vakum. Setelah bagian tersebut dipasang, bagian tersebut harus dikantongi vakum dengan semua elemen yang biasa – tas untuk menampung vakum, lapisan kupas agar tas tidak menempel pada bagian tersebut, dan kain pemeras/pernafasan untuk menyerap kelebihan resin.

Lingkungan pengawetan yang ideal adalah autoklaf yang memiliki pengatur suhu dan tekanan, meskipun prepreg biasanya diawetkan dengan cara yang berbeda.

Kebutuhan panas umumnya memerlukan oven untuk mengontrol peningkatan suhu, penurunan suhu, dan untuk mempertahankan suhu yang terkontrol dan seragam selama durasi yang disarankan. Oven yang digunakan untuk mengawetkan komposit tidak boleh digunakan untuk memasak makanan karena akan ada kontaminan yang terlepas.

Lampu pemanas dapat digunakan untuk menghasilkan panas yang cukup, namun percobaan dan kesalahan yang terkait dengan pengendalian suhu akan menimbulkan masalah.

Cara menggunakan Epoxy Prepreg

Pertama, siapkan cetakan Anda seperti biasa. Untuk mendapatkan hasil akhir yang mengkilap, diperlukan cetakan tanpa cacat yang telah diberi lilin dan dilapisi dengan PVA. Prepreg disediakan di antara dua lembar pendukung yang perlu dikupas sebelum meletakkan kain ke dalam cetakan. Karena permukaan prepreg sangat lengket, maka bahan perlu dimasukkan ke dalam cetakan dengan hati-hati. Berbeda dengan kain kering dalam laminasi tangan, Anda tidak dapat mengubah posisi prepreg tanpa memperbaiki pelepasan jamur. Reposisi akan menarik PVA. Anda dapat terus menempatkan lapisan di atas satu sama lain hingga ketebalan total seperempat inci sekaligus.

Prepregnya sudah sembuh sebagian yang berarti berada di Tahap B. Dapat dipangkas, dilipat, dan dibentuk menggunakan pisau atau gunting. Prepreg dapat ditangani dengan sangat mudah dan karena sifatnya yang lengket, prepreg akan menempel erat ke dalam cetakan Anda. Anda mungkin masih memiliki potongan atau lipatan yang lega seperti yang Anda lakukan pada kain kering.

Setelah menempatkan lapisan dalam cetakan, prepreg harus dikompresi untuk memungkinkan ikatan, untuk menghilangkan udara yang terperangkap di antara lapisan dan untuk memeras kelebihan resin. Meskipun kelebihannya sangat sedikit, resin secara alami akan menjadi lebih tipis seiring dengan kenaikan suhu dan akan ada aliran resin sebelum resin benar-benar kering.

Kompresi yang diperlukan dapat dicapai dengan menggunakan mesin press, tetapi kecuali bagian tersebut benar-benar rata, mesin press bukanlah suatu pilihan. Akibatnya, bagian tersebut umumnya dikantongi vakum.

Dengan kain prepreg, keuntungannya adalah memiliki banyak waktu untuk membuat tas dan menyiapkan bagiannya untuk oven. Anda tidak melawan kehidupan pot alami dari resin. Namun, semakin banyak lapisan yang Anda letakkan, semakin besar kemungkinan udara terperangkap di antara lapisan tersebut. Anda harus benar-benar menyempurnakan teknik pengantongan vakum Anda sebelum meletakkan beberapa lapis prepreg untuk satu proses pengawetan.

Keuntungan besar dari prepreg adalah setelah proses pengawetan dan pendinginan, lapisan tambahan dapat diletakkan pada bagian tersebut tanpa lecet atau persiapan permukaan tambahan. Sekali lagi, hingga seperempat inci dapat dipasang sekaligus dengan pertimbangan yang sama untuk tidak memerangkap udara di antara lapisan.

Setelah penataan selesai, kantong vakum dibuat dan disegel, dan Anda siap menarik vakum dan memulai siklus panas. Ada tiga siklus penyembuhan yang direkomendasikan untuk prepreg Fiber Glast dan semuanya akan menghasilkan sifat yang serupa.

Semua siklus pengawetan dimulai dengan peningkatan suhu dan diakhiri dengan penurunan suhu. Perbedaannya terletak pada suhu target dan lamanya waktu yang diperlukan untuk penyembuhan total. Selalu tingkatkan dengan kecepatan tidak lebih dari 5 derajat F per menit hingga suhu target tercapai. Pertahankan suhu target sepanjang siklus pengeringan dan kemudian turunkan dengan kecepatan kurang dari 5 derajat F per menit hingga setidaknya 150 derajat F sebelum dikeluarkan dari oven.

Biarkan bagian mendingin hingga suhu kamar, keluarkan bahan kantong vakum, dan lepaskan bagian dari cetakan. Bagian Anda harus disembuhkan sepenuhnya dan dapat segera digunakan.

Ada beberapa pertimbangan ketika menentukan jumlah waktu dan panas yang akan digunakan. Pertama, jika Anda tidak terburu-buru, rencanakan suhu yang rendah dan waktu yang lama. Anda dapat membiarkan komponen dalam suhu panas hingga 24 jam tanpa risiko kerusakan pada komponen. Anda tidak bisa "memasak terlalu lama" prepreg Anda. Namun, Anda bisa "memasaknya kurang matang".

Kedua, saat menentukan suhu dan siklus pengeringan, pertimbangkan massa dan konduktivitas cetakan Anda. Jika logamnya tipis (massa rendah dan konduktif), maka akan cepat panas dan tidak mengganggu siklus proses pengawetan. Jika fiberglassnya tebal (bermassa tinggi dan tidak konduktif), pemanasannya akan memakan waktu cukup lama dan Anda harus berhati-hati dalam hal waktu dan suhu.

Ada beberapa keuntungan menggunakan Epoxy Prepreg dibandingkan menggunakan hand layup tradisional

Sifat kekuatan maksimum.Dalam layup tangan, sulit mencapai kandungan resin 50%. Artinya berat laminasi yang sudah jadi adalah 50% kain dan 50% resin. Laminasi tangan pada umumnya, meskipun dikemas secara vakum, akan menghasilkan resin berlebih dalam jumlah besar. Resin berlebih meningkatkan kerapuhan dan mengurangi sifat keseluruhan. Di sisi lain, sebagian besar prepreg mengandung sekitar 35% resin. Ini ideal untuk sifat penyembuhan maksimum dan umumnya tidak mungkin dicapai dalam laminasi tangan normal.

Keseragaman dan pengulangan bagian.Tanpa kesalahan teknik laminasi manusia, tidak akan ada area yang kaya resin maupun titik kering. Ketebalannya akan seragam dan setiap bagian yang keluar dari cetakan memiliki kemungkinan teoritis untuk menjadi identik. Masih terdapat kemungkinan kesalahan dalam teknik pengantongan vakum, penanganan, dll., namun prepreg mengurangi masalah ini secara signifikan.

Lebih sedikit kekacauan dan lebih sedikit limbah.Prepreg akan mengeluarkan resin berlebih selama proses pengawetan, tetapi semua kelebihan dari penempatan tangan – cangkir resin, rol yang berantakan, tetesan – tidak lagi menjadi masalah. Ditambah lagi, prepreg Fiber Glast ditangani pada suhu ruangan sehingga Anda tidak perlu bersusah payah menghindari pengaturan resin sebelum Anda siap.

Waktu penyembuhan lebih sedikit.Setelah siklus pengeringan panas selesai, suku cadang siap untuk diservis. Anda tidak perlu menunggu standar 48 jam untuk memungkinkan penyembuhan total seperti pada laminasi tangan pada umumnya.

Kosmetik yang lebih baik.Persiapan cetakan dan pelepasan cetakan masih diperlukan dan akan secara langsung mempengaruhi kosmetik bagian tersebut seperti halnya laminasi tangan. Namun, prepreg Fiber Glast secara virtual menghilangkan gelembung udara dan permukaan yang halus dan mengkilap lebih mudah diperoleh.

Jenis Pembuatan Epoxy Prepreg

Ada dua tipe utama proses Epoxy Prepreg, seperti yang dijelaskan di sini:
Celupkan Pelarut
Dalam metode prepreg celup pelarut, resin dilarutkan dalam rendaman pelarut dan kain penguat dicelupkan ke dalam larutan resin. Pelarut kemudian diuapkan dari prepreg menggunakan oven pengering. Hanya prepreg kain yang dapat diproduksi menggunakan proses ini.

Panas meleleh
Dalam metode prepreg lelehan panas, film resin dicetak pada bahan pembawa berbasis serat, sebelum kedua bahan dilewatkan di antara rol yang dipanaskan. Hal ini memindahkan resin ke bahan pembawa dan memaksa resin meresap ke dalam serat pembawa.

Sertifikasi

Pabrik kami

Sejak berdirinya lini produksi pertama pada tahun 1999, telah bekerja di bidang industri kimia resin selama lebih dari 20 tahun. Saat ini Pada saat yang sama, lebih dari 5,000 ton zat antara pestisida baru dapat diproduksi setiap tahunnya. Pada saat yang sama, perusahaan memiliki laboratorium canggih dan bekerja sama dengan universitas-universitas besar untuk terus berinvestasi pada material baru dan teknologi baru.

Pertanyaan Umum

T: Apa perbedaan antara prepreg dan epoksi?

J: "Prepreg" adalah istilah umum untuk kain penguat yang telah diresapi sebelumnya dengan sistem resin. Sistem resin ini (biasanya epoksi) sudah mengandung bahan pengawet yang tepat. Hasilnya, prepreg siap dimasukkan ke dalam cetakan tanpa penambahan resin lagi.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan prepreg untuk sembuh?

J: Komposit yang dibuat dengan 3M™ Prepreg 3832 dapat diawetkan pada suhu dari 250 derajat F hingga 300 derajat F tergantung pada kebutuhan servis. Siklus penyembuhan yang direkomendasikan: Berikan vakum merkuri (minimum) 22 inci dan tekanan 85 psi, tingkatkan hingga 260 derajat F pada 10 ± 5 derajat F per menit diikuti dengan tahan 2 jam pada suhu 260 derajat F.

T: Bagaimana pengaruh kelembapan terhadap proses pengawetan prepreg?

J: Paparan terhadap kelembapan mempengaruhi seberapa cepat prepreg yang dicairkan menjadi tua secara kimia dan bagaimana kinerjanya selama proses pengawetan [1,2]. Saat ini belum ada pengujian di lantai produksi yang sederhana dan dapat diandalkan untuk menentukan seberapa banyak lembaran prepreg telah terdegradasi akibat paparan suhu dan kelembapan.

T: Resin apa yang digunakan dalam prepreg?

J: Resin epoksi
Mayoritas prepreg serat aramid menggunakan resin epoksi yang memerlukan siklus suhu/tekanan tinggi untuk mengalir, mengkonsolidasi, dan menyembuhkan. Ini biasanya dilakukan dalam proses autoklaf. Namun, prepreg dengan kelas resin lain, misalnya bismaleimida dan poliester, dibuat untuk tujuan khusus.

T: Pada suhu berapa epoksi serat karbon dapat disembuhkan?

A: Sekitar 100 derajat
Karena proses curing akan berlangsung pada suhu sekitar 100 derajat, sangat penting untuk menggunakan bahan pelepas yang efektif pada suhu tersebut.

T: Pada suhu berapa prepreg harus disimpan?

J: Penyimpanan bahan prepreg dan b-stage dalam kondisi iklim terkendali selalu lebih disukai. Kondisi Pengangkutan dan Penyimpanan Minimum yang Direkomendasikan: Bahan prepreg dan tahap-b direkomendasikan untuk diangkut dan disimpan dalam kondisi di mana suhu rata-rata 24-jam tidak melebihi 75 derajat F (24 derajat ).

T: Apakah kelembapan tinggi memengaruhi proses pengawetan epoksi?

J: Selain itu, kelembapan di udara juga dapat menyebabkan epoksi berbusa atau menyebabkan reaksi ekstrim dan cepat mengeras. Tingkat kelembapan yang disarankan harus di bawah 85%, idealnya antara 50-60%, sepanjang siklus pengeringan penuh, dan kisaran suhu yang disarankan untuk pengawetan epoksi adalah antara 70-80F.

T: Mengapa resin epoksi digunakan dalam komposit?

A: Keuntungan Komposit Epoxy
Dalam aplikasi yang mengutamakan meminimalkan bobot, rasio kekuatan terhadap bobot yang sangat baik menjadikannya ideal. Mereka juga dikenal karena ketahanannya terhadap korosi, fleksibilitas desain, dan daya tahannya. Selain itu, komposit epoksi memberikan berbagai manfaat lingkungan.

T: Bagaimana seharusnya prepreg disimpan?

J: Prepreg akan tetap bertahan secara kimia dalam masa simpan hingga 18 bulan pada suhu -18 derajat . Jika tidak digunakan, prepreg harus disimpan pada suhu -5 atau lebih rendah untuk memaksimalkan umur simpan. Dalam penyimpanan beku, Prepreg harus tertutup rapat di dalam wadah plastiknya dan di dalam kotak atau stillage aslinya.

T: Berapa umur penyimpanan umum untuk bahan prepreg?

J: Untuk bahan prepreg, umur simpan umumnya adalah satu tahun pertama. Setelah satu tahun atau setelah masa berlaku awal, beberapa kain dan prepreg dapat diuji ulang kinerjanya terhadap spesifikasi kinerja dan karakteristik pengikatan yang dinyatakan semula.

T: Apa perbedaan antara serat karbon prepreg dan basah?

A: Serat karbon prepreg memiliki beberapa keunggulan dibandingkan serat karbon basah, seperti: Rasio serat terhadap resin yang lebih tinggi, menghasilkan sifat mekanik yang lebih baik dan bobot yang lebih ringan. Kontrol yang lebih baik terhadap kandungan dan distribusi resin, menghasilkan kualitas dan kinerja yang konsisten.

Q: Bagaimana proses layup prepregnya?

J: Proses peletakan prepreg melibatkan penempatan lapisan tulangan yang diresapi resin atau bahan penguat lainnya pada posisi yang tepat dengan tangan. Pekerja secara manual memanipulasi masing-masing lapisan dan menempatkannya pada posisinya di atas cetakan tanpa meninggalkan kantong udara di antara setiap lapisan.

T: Resin apa yang digunakan dalam prepreg?

T: Apa keuntungan utama menggunakan prepreg?

J: Keuntungan utama menggunakan prepreg tercantum di bawah ini:
Kemudahan penggunaan.
Konten kosong rendah.
Ketahanan lelah yang baik.
Kontrol ketebalan laminasi.
Ketahanan lingkungan dan korosi yang baik.
Kontrol fraksi volume serat.
Proses bersih.
Kesesuaian dan kualitas yang lebih baik.

T: Bagaimana metode produksi prepreg?

J: Dalam metode prepreg lelehan panas, film resin dicetak pada bahan pembawa berbasis serat, sebelum kedua bahan dilewatkan di antara rol yang dipanaskan. Hal ini memindahkan resin ke bahan pembawa dan memaksa resin meresap ke dalam serat pembawa.

T: Teknik manufaktur apa yang menggunakan prepreg sebagai bahan bakunya?

J: Prepreg adalah bahan awal dalam pembuatan sebagian besar struktur pesawat komposit meskipun ada peningkatan minat terhadap infus resin dan proses non-prepreg lainnya.

T: Apa resin di prepreg?

J: Banyak prepreg berbahan dasar resin epoksi atau fenolik, namun banyak termoset yang dapat digunakan termasuk bahan berteknologi tinggi seperti polimida.

T: Dimana prepreg digunakan?

J: Prepreg serat karbon telah digunakan pada airfoil armada Airbus selama lebih dari 20 tahun. Penggunaan prepreg dalam industri otomotif digunakan dalam jumlah yang relatif terbatas dibandingkan dengan teknik lain seperti pemasangan pita otomatis dan penempatan serat otomatis.

Q: Apa ciri-ciri prepreg?

J: Pemilihan prepreg dasar didasarkan pada karakteristik seperti serat, ukuran derek, dan pemilihan tenunan, yang semuanya memiliki fitur serupa dengan kain tradisional. Prepreg sering kali hadir dengan "ketebalan dan kepadatan lapisan yang diawetkan" yang ditentukan selain memberikan rasio serat dan resin yang tepat.

T: Apa spesifikasi prepreg?

Kami adalah produsen dan pemasok prepreg epoksi profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk berkualitas tinggi dengan harga murah. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli prepreg epoksi khusus buatan China di sini dari pabrik kami.

Resin Epoxy Prepreg, Resin epoksi pada tenaga angin, Epoxy prepreg