Resin Epoksi Vinil Ester
Mengapa Memilih Kami
Area Pabrik Besar
Pabrik resin berlokasi di Shanghai, dengan lebih dari 15 hektar bangunan pabrik dan cadangan lahan, mempekerjakan lebih dari 300 tenaga teknis dan lebih dari 500 karyawan. Pabrik DFPA berlokasi di Cina Timur Laut, dengan bangunan pabrik dan cadangan lahan seluas 20 hektar, lebih dari 200 teknisi dan lebih dari 300 karyawan.
Kualitas asuransi
Kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap dan peralatan produksi otomatis. Seluruh proses produksi beroperasi di bawah sistem manajemen mutu ISO9001. Dan kami memiliki GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 dan GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikat.
Produk Kaya
Perusahaan kami terutama memproduksi resin epoksi untuk pelapis, resin epoksi untuk elektronik, perekat resin epoksi, resin epoksi untuk pembangkit listrik tenaga angin, zat antara pestisida, dll. Dan resin epoksi banyak digunakan dalam berbagai jenis pelapis, kemasan elektronik, perekat, komposit tenaga angin bahan dan bidang lainnya.
Pengalaman yang Kaya
Perusahaan kami didirikan pada tahun 1999 dan telah berkecimpung di bidang bahan kimia resin selama lebih dari 20 tahun. Saat ini, perusahaan ini dapat memproduksi lebih dari 5,000 ton zat antara pestisida baru setiap tahunnya; dan perusahaan memiliki laboratorium tercanggih.
Pitch resin epoksi vinil ester adalah getah kerangka termoset yang dipandang sebagai persilangan antara epoksi dan poliester. Rantai subatom terdiri dari beberapa tandan ester yang dilekatkan dua kali pada kelompok vinil, berbeda dengan poliester pada bagian tujuan responsif. Ini dibuat oleh esterifikasi permen karet epoksi dan korosif monokarboksilat tak jenuh.
Fitur Resin Epoksi Vinyl Ester
Ikatan rangkap di kedua ujung rantai molekul sangat aktif, sehingga resin vinil dapat disembuhkan dengan cepat, dan kekuatan penggunaan dapat diperoleh dengan cepat, dan polimer dengan ketahanan korosi yang tinggi dapat diperoleh;
Ini disintesis oleh asam metakrilat, dan gugus metil di tepi ikatan ester dapat memainkan peran protektif dan meningkatkan ketahanan hidrolisis;
Resin mengandung lebih sedikit ikatan ester, yaitu 35-50% lebih sedikit per mol dibandingkan poliester tahan bahan kimia (bisphenol A-fumaric acid UPR), sehingga meningkatkan ketahanan terhadap alkali;
Lebih banyak gugus hidroksil sekunder dapat meningkatkan keterbasahan dan daya rekat serat kaca, serta meningkatkan kekuatan mekanik laminasi;
Karena hanya terikat silang di kedua ujung molekul, rantai molekul dapat diperpanjang di bawah tekanan untuk menyerap gaya eksternal atau guncangan termal, sehingga menunjukkan ketahanan terhadap retakan mikro atau retakan.
Teknologi konstruksi yang sangat baik; ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan korosi yang baik terhadap asam umum, alkali, garam dan pelarut organik; kandungan padat yang tinggi, sifat mekanik dan mekanik yang sangat baik.
Resin bisphenol A tipe epoksi vinil ester standar. Teknologi konstruksi yang sangat baik, ketahanan korosi yang sangat baik.
Ketahanan korosi yang sangat baik, dikombinasikan dengan keunggulan kinerja dan biaya, dengan rasio harga/kinerja yang lebih baik.
Memiliki viskositas lebih rendah, waktu gel dapat disesuaikan, puncak eksotermik lebih rendah.
Bebas halogen, selain ketahanan korosi resin epoksi vinil ester konvensional, juga memiliki ketahanan api yang baik. Ini adalah produk solusi terintegrasi dengan sifat anti korosi dan tahan api.
Resin epoksi vinil ester termodifikasi fenolik, kepadatan ikatan silang tinggi, HDT=145ºC, memiliki ketahanan panas dan ketahanan korosi yang lebih baik; terutama di lingkungan pengoksidasi asam, ia memiliki ketahanan jangka panjang.

INV-V411M adalah resin ester vinil epoksi tipe bisphenol A standar dengan viskositas sedang, reaktivitas sedang, kecepatan pengawetan eksotermik yang cukup optimal, dan suhu puncak eksotermik. Ini adalah kelas standar dasar resin vinil ester kami. . Ini memiliki ketahanan korosi spektrum luas terhadap asam, alkali, garam dan pelarut organik, dan banyak digunakan dalam teknik kimia banyak media kimia seperti asam, alkali, garam, pelarut organik, dan pipa, tangki, menara, tangki, kolam, dll di industri.
Metode Pengujian Nilai Uji Proyek
Kekuatan tarik (MPa) 85 GB/T 2567
Modulus Tarik (GPa) 3,1 GB/T 2567
Perpanjangan putus (%) 4.0 GB/T 2567
Kekuatan lentur (MPa) 140 GB/T 2567
Modulus Lentur (GPa) 3,1 GB/T 2567
Ketangguhan impak (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Suhu distorsi panas (ºC) 110 GB/T 1634
Catatan: 1), metode sampel sistem pengecoran diterapkan sesuai dengan GB/T 8237;
2) Perawatan pasca-pengeringan pada badan pengecoran: suhu kamar × 24 jam + 100 derajat × 3 jam.
Jenis Resin Epoksi Vinyl Ester
Resin Epoksi Alifatik
Resin Epoksi Alifatik diproduksi melalui epoksidasi ikatan rangkap. Atap memiliki sifat mekanik dan ketahanan suhu yang baik, sehingga diterapkan di banyak bidang.
Resin epoksi Novolak
Resin epoksi Novolac adalah jenis senyawa epoksi khusus yang dibuat dari reaksi antara jenis fenol yang disebut novolac dan epiklorohidrin. Ini sangat tahan lama dan tahan terhadap suhu tinggi. Ini juga bebas VOC, sehingga aman digunakan.
Resin epoksi bisfenol
Resin epoksi bisfenol adalah jenis senyawa polimer yang dibuat dengan mereaksikan bisfenol dan formaldehida. Mereka sering digunakan dalam produksi epoksi yang keras dan tahan lama.
Resin epoksi terhalogenasi
Resin Epoksi Halogenasi mengandung atom halogen dalam struktur molekulnya. Resin ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap api.
Pengencer resin epoksi
Pengencer resin epoksi dibentuk melalui glikosilasi alkohol lemak atau poliol. Ini digunakan untuk menyesuaikan sifat sistem epoksi seperti konsistensi, viskositas, waktu pengeringan, dan daya rekat.
Resin epoksi Glisidil Amina
Resin epoksi Glycidyl Amine adalah jenis resin epoksi khusus, yang dibuat dari reaksi antara epiklorohidrin dan amina, terutama glisidil amina. Sering digunakan pada bidang yang membutuhkan sifat perekat yang kuat dan sifat mekanik yang baik.
Resin ortofalat poliester
Resin ini ekonomis dan banyak digunakan dalam berbagai aplikasi. Ini menawarkan kinerja multiguna yang baik dan sering digunakan untuk proyek yang tidak memerlukan ketahanan air yang tinggi. Itu juga banyak menyusut saat dibekukan.
Resin poliester isoftalat
Resin isophthalic menawarkan peningkatan ketahanan terhadap air dan bahan kimia dibandingkan dengan resin ortofalat. Ini lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan di lingkungan yang keras atau paparan bahan kimia. Biasanya tidak menyusut saat disembuhkan.
Tekstil:Resin poliester sering dipadukan dengan kapas untuk menghasilkan kain yang tidak menyusut, kusut, dan lebih tahan sobek. Selain kain, plastik ini juga digunakan untuk membuat tali, karpet, interior mobil dan produk konsumen lainnya.
Produksi bahan:Dengan sifat pencetakan yang mudah dan hemat biaya, resin poliester digunakan untuk produksi mobil seperti bodi mobil, kaca depan, kap mesin... Karena daya tahannya yang tinggi dan sifat tahan air, resin poliester banyak digunakan dalam pengecoran lambung kapal, dek .
Bahan kemasan:Beberapa jenis resin poliester tidak bereaksi dengan makanan atau minuman, menjadikannya bahan kemasan yang ideal. Dapat diproduksi menjadi film atau bentuk awal untuk pencetakan seperti botol plastik, kotak plastik, gelas plastik, dll.
Seni dan kerajinan:Karena viskositasnya yang rendah, tekstur cair dan beberapa sifat luar biasa lainnya, resin PU sangat cocok untuk membuat cetakan, kerajinan tangan, karya seni serta mengawetkan bahan. Hal ini memungkinkan detail yang rumit dan dapat dicampur dengan pewarna untuk mencapai warna yang diinginkan.
Lapisan permukaan
Resin poliuretan umumnya digunakan sebagai lapisan pelindung untuk berbagai permukaan, termasuk kayu, logam, plastik, dan beton. Ini menciptakan lapisan pelindung yang tahan lama dan mengkilap yang tahan terhadap abrasi, bahan kimia, dan radiasi UV.
Membungkus produk elektronik
Mengemas dan membungkus komponen elektronik untuk melindunginya dari kelembapan, bahan kimia, dan kerusakan fisik adalah beberapa penerapan resin PU. Ia juga memiliki kemampuan untuk menutup celah pada kabel listrik, memberikan isolasi dan perlindungan dari lingkungan.
Manufaktur
Ketahanan terhadap benturan dan fleksibilitas menjadikan resin poliuretan ideal untuk pembuatan suku cadang otomotif seperti ban, dasbor, jok, dll. Properti ini juga memungkinkan pembuatan berbagai peralatan olahraga, termasuk helm, alat pelindung, dan peralatan olahraga.
Apa Manfaat Vinyl Ester?
Adhesi yang sangat baik:Resin epoksi dapat memperoleh daya rekat yang baik pada berbagai permukaan, termasuk logam, kaca, bahan yang diperkuat serat, dll., sehingga banyak digunakan dalam pembuatan bahan pengikat dan komposit.
Resin murni ultraviolet memiliki kenampakan resin tidak berwarna dan transparan (angka warna hazen kurang dari atau sama dengan 5), dan dapat diawetkan dengan ketebalan 5-10 mm setelah diiradiasi dengan sinar ultraviolet atau sinar tampak selama {{2 }} menit, dan resin murni ultraviolet memiliki kedalaman pengawetan yang dalam (kedalaman pengawetan bisa mencapai 10 mm);
Ketahanan kimia:Resin epoksi umumnya memiliki ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia, termasuk pelarut, asam, dan basa.
Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat menahan korosi pada sebagian besar zat kimia seperti asam sulfat, asam klorida, asam nitrat dan sejenisnya.
Insulasi listrik:Resin epoksi yang diawetkan biasanya merupakan bahan insulasi listrik yang sangat baik dan cocok untuk aplikasi elektronik dan kelistrikan.
Perumusan:Resin epoksi dapat diformulasikan untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu dengan menambahkan bahan pengisi, pengubah, dan pigmen yang berbeda, sehingga meningkatkan keragamannya.
Kemudahan pemrosesan:Resin epoksi berbentuk cair atau semi cair jika tidak diawetkan, sehingga mudah dalam pengolahannya seperti penuangan, pencelupan, dan penyemprotan.
Resin tahan api memiliki ketahanan api yang sangat baik (indeks oksigen resin murni lebih besar dari 34), sehingga risiko kebakaran di lokasi konstruksi dapat dikurangi;
Transparansi:Beberapa epoksi dapat diawetkan hingga menjadi transparan atau tembus cahaya, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan bahan transparan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan Epoxy Vinyl Ester Resin
- Pengangkutan tersebut harus mematuhi peraturan tentang pengangkutan dan penanganan bahan kimia berbahaya dalam Bab V "Peraturan tentang Pengelolaan Keselamatan Bahan Kimia Berbahaya" Dewan Negara.
- Produk harus disimpan di tempat sejuk di bawah 25ºC, hindari api dan isolasi sumber panas.
- Umur simpan adalah 3 bulan pada kondisi penyimpanan yang ditentukan.
- Pilih bahan resin epoksi yang sesuai. Ada berbagai jenis bahan resin epoxy yang beredar di pasaran, dan penting untuk memilih jenis yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda. Secara umum, ada berbagai jenis resin epoksi seperti transparan, tembus cahaya, dan berwarna, dan setiap jenis memiliki sifat dan kegunaan yang berbeda. Saat memilih, Anda harus memilih sesuai dengan kebutuhan dan objek konstruksi Anda sendiri.
- Pekerjaan persiapan dan lingkungan konstruksi. Konstruksi resin epoksi membutuhkan lingkungan yang kering dan bersih. Sebelum dilakukan konstruksi, area konstruksi perlu dibersihkan dan dipastikan tidak ada debu, minyak dan kotoran lainnya. Untuk lantai, perlu diampelas terlebih dahulu untuk meningkatkan daya rekat resin epoksi. Pada saat yang sama, jaga suhu dan kelembapan resin epoksi dalam kisaran yang sesuai.
- Proporsi dan pengadukan. Resin epoksi biasanya dicampur dalam dua bagian. Selama pembuatan, ikuti petunjuk pada kemasan, campurkan kedua bagian bahan secara akurat, dan aduk kedua bagian bahan secara merata. Waktu pencampuran tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek agar tidak mempengaruhi kinerja resin epoksi. Secara umum, waktu pencampuran harus dikontrol pada 3-5 menit.
- Oleskan resin epoksi. Oleskan resin epoksi campuran ke permukaan yang telah disiapkan menggunakan pengikis atau roller. Selama proses pelapisan, perhatikan ketebalan lapisan. Lapisan yang terlalu tebal akan menyebabkan resin epoksi mengalir tidak merata, dan lapisan yang terlalu tipis tidak akan mencapai efek yang diinginkan. Pada saat yang sama, perhatikan untuk menghindari timbulnya gelembung. Anda dapat menambah waktu pengadukan atau menggunakan peralatan khusus untuk menghilangkan gelembung.
- Pengeringan dan pengawetan. Setelah mengaplikasikan resin epoksi, Anda perlu menunggu waktu pengeringan tertentu untuk memastikan resin epoksi dapat mengeras sepenuhnya. Waktu pengeringan umumnya 24-48 jam, dan waktu spesifiknya dapat disesuaikan dengan suhu dan kelembapan sekitar. Selama proses pengeringan, harus berhati-hati untuk menghindari benturan dan kontak berlebihan agar tidak mempengaruhi kualitas resin epoksi.
Sertifikasi








Pabrik kami
Sejak berdirinya lini produksi pertama pada tahun 1999, telah bekerja di bidang industri kimia resin selama lebih dari 20 tahun. Saat ini Pada saat yang sama, lebih dari 5,000 ton zat antara pestisida baru dapat diproduksi setiap tahunnya. Pada saat yang sama, perusahaan memiliki laboratorium canggih dan bekerja sama dengan universitas-universitas besar untuk terus berinvestasi pada material baru dan teknologi baru.

Pertanyaan Umum
Kami adalah produsen dan pemasok resin epoksi vinil ester profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk berkualitas tinggi dengan harga murah. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli resin epoksi vinil ester khusus buatan China di sini dari pabrik kami.
resin epoksi untuk antikorosi elektronik, resin epoksi untuk konstruksi, bahan perlindungan tanaman








